钢波纹板的施工安装流程及质量控制要点

钢波纹板的施工安装流程需遵循标准化操作，同时结合质量控制要点确保工程安全与耐久性。以下是详细的流程及关键控制点：

一、施工安装流程

1. 施工准备阶段

技术交底与图纸审核

组织设计、施工、监理单位进行图纸会审，明确波纹板规格（如波型、板厚、防腐等级）、连接方式（螺栓 / 焊接）、结构尺寸及基础要求。

技术人员向施工班组进行交底，明确安装顺序、焊接工艺、回填要求等关键细节。

场地与基础处理

测量放线：根据设计坐标放样，确定钢波纹板的轴线、标高及边界线。

基础处理：

清除地表杂物、软土，对地基进行夯实或换填（如砂垫层、碎石层），确保地基承载力满足设计要求（通常需经静载试验验证）。

若为软土地基，需采用桩基、水泥搅拌桩等深层处理措施，避免后期沉降。

找平层施工：在基础顶面浇筑混凝土找平层或铺设砂垫层（厚度≥200mm），平整度误差≤5mm，确保基础均匀受力。

材料与设备检验

核对钢波纹板的出厂合格证、防腐检测报告，检查板材表面是否有锈蚀、变形、涂层破损等缺陷。

准备吊装设备（如汽车吊、卷扬机）、焊接设备（电焊机、气体保护焊机）、螺栓紧固工具（扭矩扳手）及测量仪器（水准仪、全站仪）。

2. 钢波纹板安装阶段

拼装方式选择

螺栓连接：适用于中小型结构，现场拼装灵活，需提前在工厂预制螺栓孔，确保孔位精准。

焊接连接：适用于大跨度或异形结构，需在现场进行焊接，需控制焊接变形。

安装顺序

一般流程：

底部定位：从一端开始，将第一块底板固定在基础找平层上，用经纬仪或线绳校准位置，确保轴线偏差≤3mm。

竖向拼装：依次安装侧板和顶板，采用临时支撑（如钢管架）固定，确保拼装过程中结构稳定。

螺栓连接要点：

螺栓需从内向外穿入，垫片齐全，拧紧时采用对角交替紧固，确保板缝紧密贴合，螺栓扭矩符合设计要求（通常≥80N・m）。

相邻板材的波纹需对齐，错边量≤2mm，避免应力集中。

焊接连接要点：

焊前清理焊缝两侧铁锈、油污，采用对称施焊减少变形，焊缝高度≥6mm，焊后清除焊渣并进行防腐修补（如涂刷锌粉底漆）。

重要结构需进行焊缝无损检测（如超声波探伤，抽检比例≥20%）。

结构成型与校正

安装过程中随时用全站仪检测结构的垂直度和弧度，垂直度偏差≤H/1000（H 为结构高度），且≤15mm；弧度误差≤±5mm。

对局部变形部位采用千斤顶或葫芦进行校正，严禁强行拼装导致板材损伤。

3. 防腐处理阶段

破损修补：

安装过程中若防腐层划伤（如涂层破损面积＞10cm²），需打磨除锈后，涂刷与原涂层匹配的防腐材料（如热镀锌板补涂富锌漆，环氧涂层补涂环氧树脂）。

外露构件防腐：

螺栓、螺母、焊缝等外露部位需进行二次防腐，可采用 “环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆” 两道工序，涂层总厚度≥200μm。

隐蔽前验收：防腐处理完成后，需经监理单位验收合格方可进入下一道工序。

4. 回填与压实阶段

回填前准备：

清除结构内杂物，检查拼装质量，确保无松动螺栓或漏焊部位。

在波纹板两侧对称设置回填控制线，明确分层厚度（通常≤300mm）。

回填材料要求：

优先选用砂、碎石、级配砾石等透水性材料，粒径≤50mm，严禁使用冻土、生活垃圾或含有机质的土。

若设计有特殊要求（如黏土回填），需控制含水率在最优范围内。

回填施工要点：

对称回填：从结构两侧同时分层回填，每层夯实后检测压实度（≥95%），避免单侧施压导致结构位移。

压实方法：靠近板材 1m 范围内采用人工夯实或小型机械（如平板振动器），避免重型机械直接碾压；1m 以外可采用压路机分层碾压，行驶速度≤2km/h。

回填至结构顶部时，需确保覆土厚度≥500mm 后，方可通行重型车辆。

5. 竣工验收阶段

外观检查：检查板材表面是否平整、拼接缝是否严密，防腐层无破损、无锈蚀。

几何尺寸检测：测量结构的长度、宽度、高度、弧度等，误差需符合设计要求（如长度 ±20mm，宽度 ±10mm）。

资料验收：整理施工记录、材料检验报告、焊缝检测报告、压实度检测报告等资料，归档保存。

二、质量控制要点

1. 原材料质量控制

钢波纹板需符合《公路钢波纹板通道设计与施工技术规范》（JTG/T 3367-01-2021）等标准，镀锌层厚度≥85μm，环氧涂层附着力≥5MPa（划格法检测）。

螺栓、焊条等配件需与板材材质匹配（如 Q345 板材选用 E50 型焊条），并有出厂合格证明。

2. 基础与安装精度控制

基础平整度误差≤5mm，标高误差 ±10mm，避免因基础不均匀沉降导致结构开裂。

拼装时相邻板材错边量≤2mm，螺栓孔中心偏差≤1.5mm，确保连接紧密。

3. 焊接与螺栓连接质量控制

焊接质量：焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，重要结构焊缝需 100% 探伤检测，二级焊缝合格率≥95%。

螺栓连接：螺栓拧紧扭矩需达到设计值，抽检比例≥5%，且不少于 5 颗，发现不合格需加倍抽检。

4. 防腐层完整性控制

安装过程中严禁使用尖锐工具碰撞板材，吊装时采用尼龙吊带或橡胶垫保护防腐层。

防腐修补需分层施工，每层干燥后再涂下一层，确保涂层厚度均匀。

5. 回填压实质量控制

回填土压实度需分层检测，采用环刀法或灌砂法，检测频率每 50m² 不少于 1 点。

严禁在结构未完全稳定前进行超载回填或机械强夯。